柔版印刷、凹版印刷、膠版印刷和絲網印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它們各具特色。相對來講，國內柔版印刷技術起步較晚，但柔版印刷有著其獨特的工藝和特點，它已經在印刷行業嶄露頭角，正在被推廣和普及。
柔版印刷之所以能發展迅速，除了陶瓷網輥、版材、油墨的技術突破外，其自身具有的生產成本低、投資少、環保性好、效率高、操作方便等特點，都是吸引廣大印刷企業的重要原因。
從上個世紀70年代末我們就致力于柔版印刷技術的開發，經過二十多年的風雨歷程，特別是與德國多家著名公司進行技術合作以來，我們的技術及設備生產已經成熟和日臻完善?？紤]到國內印刷企業的需求和國內原材料、工人技術水平、工藝設備等情況，適時地推出柔版離線預印技術。
柔版離線預印是將印刷從傳統的預印、做瓦楞的一體生產線上分離出來，使印刷和做瓦楞不在同一條生產線上進行，從而根本上改變了一些印刷企業因生產訂單不大而造成的印刷成本高，效率低等缺點。并可根據客戶原有的瓦楞生產線作適當的改進，減少客戶重復投資，使客戶只要增加柔版印刷及輔助設備即可進行離線柔印。
設備投資少
以前的柔版印刷設備很多都是來自國外，價格不菲。如果進口一套8色1.5米寬的柔性版印刷機，至少要投入2000萬元以上的人民幣?，F在投資一套“科思高”柔版離線預印設備只為進口設備投資額的10%～15%，在印刷質量不變的同時更適合使用國產原材料（油墨、紙張等），而且維護、保養方面更方便，大大降低了成本。
環保性好
凹印一般采用溶劑稀釋油墨，不但生產過程中有大量的溶劑揮發，而且比柔印多耗1～2倍的電力來進行干燥。溶劑稍有殘留就會產生異味，造成廢品、次品。而柔版印刷采用符合國際環保要求的水性墨，使生產過程中無污染產生，產品合格率也大大的提高。制版采用不易揮發的環保溶劑，或使用環保溶劑回收裝置回收廢溶劑，將溶劑對大自然的污染降到最低。
印刷質量高
我們建議采用1.14mm厚的版材來進行精密離線預印，正常生產可達到150線/英寸。而在紙質比較粗糙的面紙上印刷仍可以達到理想的效果，其印刷質量已可與膠印及凹印相媲美，從而可以擴大印刷適應范圍，大大降低生產成本。與直接在瓦楞印刷（60線/英寸～80線/英寸）相比更是天壤之別，也不會因印版擠壓瓦楞而降低瓦楞的強度和產生排骨紋。
由于我們的設備更人性化，所以操作方便，易于保養，操作人員不需要步步為營也能達到滿意的印刷效果。
柔版離線預印成本低
柔版離線預印在做瓦楞之前就將圖案印刷在面紙上，免去了對瓦楞紙板的擠壓，對面紙和芯紙的要求大大降低；并可節省18%～22%的原材料費；紙板基重降低約15%。同等材料采用離線預印技術達到的印刷效果會更精美（一般直接印刷在瓦楞紙板上只能達到60線/英寸～80線/英寸，而柔版離線預印可達到150線/英寸，甚至更高）。
凹印墨用量為6～8克/平方米，柔版離線預印的墨量只要凹印的1/2，而且制版費低（只有凹印的1/3），制版時間只需1～2小時。凹印制版時間需要2周，且無論印刷圖案大小都需要制作整支版輥，柔版離線預印的圖案多大就做多大的版，大大的節省版材費用。
保證紙箱強度
該工藝是先將卷筒紙印刷，再進入瓦楞紙板的生產線，這樣就不會損傷瓦楞紙板，提高紙箱的抗壓強度。
柔版離線預印印刷效率高
柔性版制版機離線預印將印刷后的面紙直接做成瓦楞，免去了裱紙工藝，大幅度地提高了生產效率，降低了廢品率。
技術服務周到
我們從上個世紀70年代末就開始從事柔版印刷技術的開發，對柔版印刷的每個步驟都有精深的研究，在生產印刷設備的每一步都從印刷企業的角度出發，一切為印刷企業著想。在設計之初即貫徹PLUG AND PLAY（即插即用）的理念，除提供簡單、方便、安全、容易操作的印刷設備外，還可以為廣大客戶提供柔版印刷專業技術和培訓的一條龍服務。